Intop зрабіў лінію па вытворчасці малака і ёгурта для кліента ў В'етнаме

Перадгісторыя праекта  

В'етнамская малочная кампанія наняла кампанію для будаўніцтва лініі па вытворчасці малака і ёгурта прадукцыйнасцю 2 т/г. Лінія павінна была прымаць сырое малако, гамагенізаваць, пастэрызаваць, дадаваць інгрэдыенты, квасіць ёгурт, астуджаць, напаўняць і расфасоўваць.  Павінны быць выкананы стандарты бяспекі харчовых прадуктаў, павінна быць шмат аўтаматызацыі, яго павінна быць лёгка чысціць і абслугоўваць, і ён павінен быць здольны спраўляцца са зменамі ў мясцовай электраэнергіі і сырым малацэ.  Intop дапамог у распрацоўцы працэсу, пастаўцы абсталявання, яго ўстаноўцы, запуску і запуску, навучанні і падтрымцы пасля продажу.

Інструменты і адказы  

1. Атрыманне сырога малака і падрыхтоўка яго  

Астуджальныя і буферныя рэзервуары з кантролем тэмпературы і маніторынгам узроўню, а таксама онлайн-фільтрацыя і выдаленне смецця забяспечваюць стабільнасць і чысціню падачы ў блокі ніжэй па плыні.

2. Награванне і змешванне  

Даступны як трубчасты гамагенізатар высокага ціску (з адной або дзвюма ступенямі), так і трубчасты пастэрызатар з тэмпературай і часам вытрымкі, якія можна змяняць.  Аўтаматычны CIP, дакладны кантроль тэмпературы і рэгістрацыя даных, каб пераканацца, што тлушч раўнамерна размеркаваны, адчуванне ў роце гладкае, мікробы ў бяспецы і захаванне пажыўных рэчываў.

3. Змяшаць інгрэдыенты (ёгурт) і адмераць іх  

Ізаляваныя ёмістасці для змешвання з кашуляй, якія могуць самастойна ўзважваць і падаваць матэрыялы, а таксама высакахуткасныя ёмістасці для эмульгирования і гамагенізацыі для цукру, фруктовага пюрэ, стабілізатараў і заквасак. Інтэрнэт-адбор проб і кантроль тэмпературы дапамагаюць абараніць прадукт ад бактэрый і пераканацца, што ён застаецца ранейшым.

4. Ферментацыя і захоўванне (ёгурт) Брадзільныя рэзервуары, якія могуць кантраляваць тэмпературу, мяшанне і градыент, а таксама ахаладжальнікі або цеплаабменнікі, якія знаходзяцца па-за рэзервуарам.  Маніторынг працэсу адсочвае крывыя тэмпературы і pH і дазваляе змяняць рэцэпты, каб атрымаць розныя густы і тэкстуры.

5. Пасля астуджэння, кандыцыянавання і апрацоўкі  

Пласціністыя або трубчастыя цеплаабменнікі хутка астуджаюць рэчы да тэмпературы напаўнення.  Пасля гамагенізацыі або кандыцыянавання неабавязковыя этапы змяняюць кансістэнцыю малака, размешанага ёгурта або пітнога ёгурта, каб іх можна было піць.

6. Напаўненне і зборка асептычных або навакольных напаўняльнікаў (тры ў адным або бесперапынных) з укупорочными, тэрмаўсадкавымі або кардоннымі модулямі, а таксама ўбудаванае лазернае кадзіраванне і маркіроўка.  Канвееры і машыны для ўпакоўкі могуць хутка мяняць формы і апрацоўваць мноства розных відаў пакетаў.

7. Аўтаматызацыя і камунальныя паслугі  

Сцёкавыя вады, якія не прайшлі ачыстку, чыстая вада, пара, халоднае паветра і сціснутае паветра.  Вы можаце выкарыстоўваць элементы кіравання PLC і SCADA, каб змяняць рэцэпты, адсочваць іх, назіраць за імі на адлегласці, запускаць сігналізацыю і весці журналы тэхнічнага абслугоўвання.

Увядзенне ў дзеянне і запуск Intop накіраваў кіраўніка праекта і інжынерную групу для ўстаноўкі труб і праводкі ў адпаведнасці са стандартамі GMP і HACCP.  Мы ўсталёўваем сістэмы па чарзе: прыём, гамагенізатар, пастэрызатар, змешванне, закісанне і сістэмы напаўнення.

Вучыць і аддае  

Праграма практычнага навучання доўжылася ад 5 да 7 дзён і вучыла людзей пачынаць і спыняць працу кожны дзень, CIP, кантраляваць пастэрызацыю і закісанне, вырашаць мікрабіялагічныя праблемы, ліквідаваць няспраўнасці і мяняць запчасткі.  Дзякуючы практычным выпрабаванням, мясцовая каманда магла працаваць і клапаціцца пра ўсё самастойна.

Дапамога і мэты пасля продажу  

Вы можаце атрымаць тэхнічную дапамогу ў любы час дня і ночы, планавыя праверкі кожныя тры ці шэсць месяцаў, гадавую гарантыю на асноўныя дэталі і спіс рэкамендаваных запасных частак.  Мэты: стабільны паток каля 2 тон у гадзіну, адпаведнасць нацыянальным стандартам мікрабіялагічнай і харчовай якасці, больш аўтаматызацыі, менш працы і лепшая кансістэнцыя прадукту і выхад.

Вынікі і значэнне  

Пасля пастаўкі кліент выйшаў на запланаваную магутнасць, якасць прадукту і кансістэнцыя закісання ёгурта значна палепшыліся.  Аўтаматызацыя і чысты дызайн зрабілі бяспеку харчовых прадуктаў больш бяспечнай і таннай для найму людзей.  Дадаваць у лінію і змяняць рэцэпты лёгка, што азначае, што можна вырабляць больш прадуктаў і рынак можа расці.