Гамагенізатар высокага ціску

Гомагенізатар высокага ціску дасягае ідэальнай аднастайнасці матэрыялаў за вельмі кароткі прамежак часу за кошт зруху, удару, трэння і іншых сіл паміж ротарам і статарам, якія верцяцца на высокай хуткасці. Ад дробнамаштабнай апрацоўкі проб у лабараторыях да буйнамаштабнай апрацоўкі ў прамысловай вытворчасці, гамагенізатары сталі важным ключавым абсталяваннем у сучасных працэсах дзякуючы іх высокай эфектыўнасці і стабільнасці.

Кампаненты прадукту

Асноўныя кампаненты гомогенизатора высокага ціску ўключаюць трансмісійную сістэму, плунжерный помпа, камеру гамагенізацыі, клапан гамагенізацыі і прыладу для рэгулявання ціску. Сярод іх поршневы помпа выкарыстоўвае зваротна-паступальны рух поршня для стварэння вадкасці пад высокім ціскам і транспарціроўкі матэрыялу ў камеру гамагенізацыі; Камера гамагенізацыі - гэта частка, дзе матэрыялы падвяргаюцца апрацоўцы гамагенізацыі, якая рассейвае матэрыялы ў аднастайны стан дзякуючы ўздзеянню вадкасці пад высокім ціскам, такім як зрух, кавітацыя і ўдар; Клапан гамагенізацыі з'яўляецца ключавым кампанентам для апрацоўкі гамагенізацыі, які складаецца з сядла клапана, стрыжня клапана і ўдарнага кольца, звычайна вырабленага з матэрыялаў высокага ціску і ўстойлівых да карозіі.

Прынцып працы

1. Сіла зруху, вадкасць цячэ з высокай хуткасцю пад высокім ціскам і праходзіць праз зазор клапана гамагенізацыі гомогенизатора. З-за вялікага градыенту хуткасці, які ствараецца, кроплі разбіваюцца пад дзеяннем сілы зруху, дасягаючы мэты гамагенізацыі.

2. Эфект адтуліны пад высокім ціскам прымушае вадкасць матэрыялу цячы праз шчыліну з высокай хуткасцю, што прыводзіць да высокачашчыннай вібрацыі і хуткага папераменнага сціску і пашырэння, імгненна выклікаючы з'яву дзіркі і разрыў кроплі, дасягаючы гамагенізацыі.