Лінія па вытворчасці віна

Працэс вытворчасці віна можна ўмоўна падзяліць на наступныя ключавыя этапы

1. Сартаванне вінаграду: абярыце высакаякасны вінаград і выдаліце ​​плодоножку, затым выкарыстоўвайце драбнілку, каб раздушыць вінаград, каб палегчыць наступнае закісанне.

2. Дабаўкі і закісанне: у здробнены вінаград дадаюць дрожджы, пекталітычныя ферменты і іншыя дабаўкі. У розных краінах і прадуктах могуць выкарыстоўвацца розныя агенты закісання; кліенты павінны выкарыстоўваць ферментатары, якія адпавядаюць іх формуле вытворчасці.

3. Пасля поўнага закісання аддзяліць і адціснуць сусло. На гэтай аснове віно будзе праходзіць другаснае (яблычна-малочнае) закісанне.

4. Нарэшце, шляхам асвятлення і фільтрацыі можна вырабіць першасны вінны прадукт.

Якое абсталяванне неабходна для лініі вытворчасці віна?

1. Папярэдняя апрацоўка вінаграду: змесціце сабраны вінаград на вібрацыйную машыну для сартавання вінаграда, каб выдаліць прымешкі і плодоножку, а таксама выдаліць недаспелыя і гнілыя вінаград.

2. Драбнілка: пасля выбару сыравіны выкарыстоўвайце драбнілку, каб разбіць вінаград, каб скурка і мякаць змяшаліся з сокам і спрыялі кантакту паміж сокам і дрожджамі для закісання.

3. Ферментацыйныя рэзервуары: падчас ферментацыі сусло (мякаць, сок і скурка) змешваюць і вытрымліваюць у брадзільных ёмістасцях. Перад закісаннем дадаюць адпаведныя штамы дрожджаў; розныя вінаробныя рэгіёны і філасофіі вінаробства выкарыстоўваюць розныя дрожджы. Брадзільныя ёмістасці з нержавеючай сталі (SUS304 або SUS316) з'яўляюцца перавагай на рынку; яны абсталяваны стэрыльнымі вентыляцыйнымі адтулінамі або стэрыльнымі сістэмамі ферментацыі пад станоўчым ціскам; мець ямачкі або лабірынтавыя курткі для цыркуляцыі награвальных або астуджальных асяроддзяў. Ёмістасць рэзервуараў вагаецца ад 300–50 000 л. Падчас закісання вінаробы выбіраюць метады мацэрацыі (халоднае замочванне, гарачая мацэрацыя, мацэрацыя CO2 і г.д.) у залежнасці ад гатунку вінаграда для атрымання колеру і водару.

4. Прэс: пасля спіртавой ферментацыі ферментаваны сусло прэсуюць. Тыпы прэсаў могуць быць выбраны ў залежнасці ад стылю віна, напрыклад, прэсы з бурбалкай або мембранныя/пласціністыя прэсы.

5. Другаснае закісанне / ёмістасці для паспявання: амаль усе чырвоныя віны падвяргаюцца малочна-малочнаму закісанню, якое змякчае кіслотнасць і ўзмацняе водар. Для вытрымкі вінаробы выбіраюць розныя ёмістасці для дасягнення жаданага стылю: нейтральныя вялікія дубовыя бочкі для тонкай інтэграцыі, новы дуб для дадатковай складанасці і структуры або рэзервуары з нержавеючай сталі для захавання характару свежых садавіны.

6. Сістэмы фільтрацыі: пласціністыя і рамачныя фільтры, мембранныя фільтры або дыскавыя фільтры з кізельгуру могуць эфектыўна выдаляць узважаныя часціцы і паляпшаць празрыстасць. Калі патрэбна стабільнасць тартрата, можна прымяніць астуджэнне (халодная стабілізацыя).

7. Вытворчая лінія разліву віна: цалкам аўтаматычная лінія разліву віна звычайна ўключае дэпалетатар, ополасківателі, напаўняльнік, машыну для закаркоўвання/закрывання, сушылку, аўтаматычны аплікатар для капсул, тэрмаўсадачную машыну, машыну для налепвання этыкетак, машыну для фарміравання кардоннай каробкі, упакоўшчыка скрынь, машыну для ўшчыльнення каробак, машыну для ўшчыльнення паддонаў і абвязкі. Асноўнымі машынамі з'яўляюцца паласкальнік, напаўняльнік і закаркоўвальнік; іх можна аб'яднаць у інтэграваны блок, закрыты ў акрылавай вечку з паветраным стэрылізатарам, з цалкам аўтаматызаваным электрамеханічным кіраваннем.

8. Сістэма CIP (Clean-In-Place): сістэма аўтаматычна выбірае рэзервуар CIP, адкрывае адпаведны рэгулюючы клапан і напаўняе ваду, пакуль не будзе дасягнуты зададзены ўзровень вадкасці, затым аўтаматычна закрывае клапан.

Паколькі спажыўцы патрабуюць больш высокай якасці віна, расце механізацыя і аўтаматызацыя лініі па вытворчасці віна. Intop будзе імкнуцца ісці ў нагу з часам і прымяняць больш жорсткія стандарты якасці, тэхналагічнасці і тэрміну службы вытворчага абсталявання.