Какосавая вада даўно выйшла за межы простай «тэндэнцыі здароўя» і стала асноўнай катэгорыяй напояў, займаючы значную прастору на паліцах на рынках Паўднёва-Усходняй Азіі, Усходняй Афрыкі і Блізкага Усходу. Абсталяванне длялінія па вытворчасці какосавай вадыз'яўляецца больш спецыялізаваным і унікальным, чым першапачаткова чакала большасць пакупнікоў.
Чаму гэта не проста чарговая лінія па вытворчасці соку
Сырая какосавая вада хутка акісляецца, лёгка ўбірае непрыемныя прысмакі і мае рн (звычайна 4,7–5,2), які дрэнна рэагуе на стандартныя параметры лініі соку. Прамежак паміж расколваннем какосавага арэха і першай тэрмічнай апрацоўкай павінен быць кароткім - у ідэале менш за 30 хвілін пры тэмпературы навакольнага асяроддзя, карацей у гарачым клімаце. Прапусціце гэтае акно, і прадукт стане ружовым або бурштынавым, перш чым трапіць у бутэльку.
Нізкая кіслотнасць таксама азначае, што стандартныя тэмпературы гарачага напаўнення не заўсёды дастатковыя для стабільнасці на паліцы ў навакольным асяроддзі. А высокае ўтрыманне калію ўплывае на водар пры няправільным нагрэве. Гэта не невырашальныя праблемы, але яны азначаюць, што канфігурацыя лініі залежыць ад меркаванага тэрміну прыдатнасці, мэтавага рынку і фармату ўпакоўкі, а не толькі ёмістасці.
Асноўныя этапы апрацоўкі
Цэлыя або папярэдне ачышчаныя какосавыя арэхі спачатку праходзяць праз станцыю лушчэння і прамывання, затым механічны раскол, каб атрымаць ваду ў зборны бак. Адсюль: шматступеньчатая фільтрацыя (буйная сетка, затым тонкі фільтр да 50–100 мікрон) для выдалення мякаці і валокнаў. Некаторыя радкі дадаюць тут этап дэаэрацыі, каб паменшыць колькасць растворанага кіслароду - гэта істотна ўплывае на стабільнасць колеру ўнізе.
Далей ідзе бак для змешвання/стандартызацыі, дзе аператары рэгулююць Брыкс і дадаюць дазволеныя інгрэдыенты (вітамін С у якасці антыаксіданта, натуральныя араматызатары) перад стэрылізацыяй.
Стэрылізацыя - гэта месца, дзе прымаецца большасць тэхнічных рашэнняў:
Для тэрміну захоўвання ў навакольным асяроддзі 6-12 месяцаў, UHT (121-135°C, 4-30 секунд) у спалучэнні з асептычным напаўненнем з'яўляецца стандартным. Для астуджаных прадуктаў з тэрмінам прыдатнасці 2–4 тыдні пастэрызацыя HTST пры тэмпературы 85–95°C з'яўляецца мякчэйшай на смак і меншай коштам, але патрабуе паўсюднага выкарыстання халоднага ланцуга.
Затым фармат напаўнення вызначае значную частку інвестыцый у лінію: ПЭТ-бутэлька, кардонная скрынка ў стылі Tetra Pak, бляшанка або стаячы пакет. Кожны мае розныя патрабаванні да абсталявання і розныя наступствы для тэрміну захоўвання і ўспрымання мэтавага рынку.
CIP запускаецца пасля кожнага вытворчага цыклу. Змест цукру і бялку ў какосавай вадзе не падлягае абмеркаванню — самая распаўсюджаная прычына, па якой колькасць мікробаў на ўстановах змяншаецца праз некалькі месяцаў, — гэта скарачэнне частаты ачысткі або параметраў цыкла.
Агульныя праблемы ў вобласці
Ружовы колер: амаль заўсёды акісленне, якое не спынілася дастаткова хутка — альбо лінія папярэдняй апрацоўкі працуе занадта павольна, альбо этап дэаэрацыі адсутнічае.
Непрыемны або карамельны густ: празмерная апрацоўка. Параметры UHT, адкалібраваныя для фруктовага соку, пашкодзяць лёгкі салодкі характар какосавай вады.
Кароткі тэрмін прыдатнасці, нягледзячы на правільную стэрылізацыю: звычайна праблема асяроддзя напаўнення - любы кампраміс у асептычнай стэрыльнай зоне або стэрылізацыі крышкі прыводзіць да забруджвання пасля працэсу.
Неадпаведнасць Brix паміж партыямі: какосавыя арэхі на розных стадыях сталасці маюць істотна рознае ўтрыманне цукру. Без убудаванага вымярэння і этапу стандартызацыі кансістэнцыю ад партыі да партыі цяжка кантраляваць.
Перш чым спецыфікаваць лінію
Чатыры пытанні, якія вызначаюць большую частку канфігурацыі: які ваш мэтавы тэрмін захоўвання і мадэль распаўсюджвання? Які фармат упакоўкі вы выбіраеце? Вашы пастаўкі сыравіны стабільныя круглы год, ці маюць значэнне сезонныя змены? Вы выкарыстоўваеце толькі какосавую ваду ці вам патрэбна гнуткасць некалькіх прадуктаў?
Intop машыны канфігуравала лініі па вытворчасці какосавай вады для кліентаў у Паўднёва-Усходняй Азіі і Заходняй Афрыцы з прадукцыйнасцю ад 1000 л/гадз у пілотным маштабе да 10 000+ л/гадз прамысловай вытворчасці. Калі вы знаходзіцеся на стадыі планавання, агляд працэсу перад прапановай абсталявання звычайна з'яўляецца найбольш карыснай адпраўной кропкай.
Мы выкарыстоўваем файлы cookie, каб прапанаваць вам лепшы вопыт прагляду, аналізаваць наведвальнасць сайта і персаналізаваць кантэнт. Выкарыстоўваючы гэты сайт, вы згаджаецеся на выкарыстанне намі файлаў cookie.Палітыка прыватнасці